赣州钣金加工的方法有哪些？

赣州钣金加工的加工方法主要分为模具和非模具两种。它的处理方法大致分为以下十点：

一、计划并绘制其钣金件的零件图，用图法来表示其钣金件的结构。

二、制作一张开图，也就是把一结构复杂的零件打开成一个平板件。

三、下料。

下料的方法很多，主要有以下几种：

1.剪床下料。

用剪刀剪出开图的长宽尺度。如有冲孔、切角，再转冲床结合模具冲孔、切角成型。

2.冲床下料。

用冲孔机在板材上分一步或多步将打开的平板件结构冲制成形。它的优点是耗费时间短，效率高，可以降低加工成本，在批量生产中经常使用。

3.数控下料系统。

NC下料时先编写NC加工程序。就是利用编程软件，把打开的图形编写成NC数控加工机床可识别程序。由它在一块铁板上一步一步地由这些程序冲出其平板件的结构形状。

4.激光照射。

用激光切割法，平板的结构形状在铁板上切出。

四、翻边攻丝。

翻边又称抽孔，就是在一个较小的基座上抽出一个稍大的孔，再在抽孔上打出一条线。这可以增加它的强度，避免牙齿滑脱。通常用于板材较薄的薄板加工。板厚较大时，如2.0,2.5等的板厚。

五、冲床处理。

普通冲孔机加工有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕破、抽孔等加工方法，达到预定的加工目的。它的加工要求有相应的模具完成作业。有凸包的有凸起的，还有撕裂成型的撕破成型的，等等。

六、压铆。

压铆常用的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方法一般是通过冲床或液压压铆机将其铆接到钣金件上。

七、弯曲。

弯曲就是把2D的平板件，折成三维零件。它的加工要求有折床和相应的折弯模完成操作。还有必然的折弯次序，其原理是对下一刀无干涉的先折，后就会发生干涉。

八、焊接。

焊工就是将多个零件组合焊在一起，达到加工目的或单个零件的边缝焊接，以增加其强度。它的加工设备有CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。根据实际要求和材料，选择这些焊接方法。

九、表面处理。

表面处理一般有磷化、镀彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷酸化薄膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在材料表面镀一层维护膜，避免氧化；再者可提高其烤漆的粘附性。

十、组装。

组装就是把几个部件或部件按照一定的方法组立起来，形成一个完整的材料。在这需要注意的地方就是材料的保养，不能刮伤。物料组装是物料完成的结尾，如果物料由于物料划伤而不能使用，需要返工再做，会糟蹋许多加工工时，添加料品的成本，所以要特别注意料件的维护。